15-16 февраля состоялась конференция «Вторичная переработка полимеров 2018».

Центр экономии ресурсов делится некоторыми интересными тезисами из докладов.

• Расширенная ответственность производителей (РОП) развивается, всё больше крупных компаний начинают планировать самостоятельное выполнение норматива по утилизации товаров и упаковки. Самостоятельное выполнение норматива подразумевает прямое сотрудничество с перерабатывающей отраслью. Компании могут совмещать выполнение норматива по утилизации и корпоративно-социальные проекты (пример: «Чистые берега» компании «Хейнекен» и «Разделяй с нами» компании «Кока-кола»).
• Компании заготовители и переработчики не рискуют активно вкладываться в развитие инфраструктуры по раздельному сбору отходов, пока в регионах не выберут региональных операторов и станет понятным способ взаимодействия с ними.
• Компания «ТехноНиколь» для производства своей продукции использует полистирол. Когда производственный цикл был максимально оптимизирован (обрезки возвращаются в производство), компания заинтересовалась вопросом дальнейшей судьбы использованного полистирола. Выяснилось, что первичного полистирола в России производится свыше 500.000 тонн в год, а переработка при этом не налажена и почти весь этот ресурс попадает на свалку. А к примеру, в Японии доля переработки полистирола достигает 90,2%. У производителей пищевой упаковки возникли сомнения в возможности очистки вспененного полистирола. «ТехноНиколь» надеется найти решение вместе с российскими переработчиками.
• По данным компании «ЭкоТехнологии» с 2012 по 2017 год доля ручного сбора пластмасс на полигонах снизилась с 76,3% до 53,9%, на мусоросортировочных комплексах возросла с 16,2% до 37,4%, приток пластиковых отходов в результате раздельного сбора увеличился с 0,2% до 4,7%.
• Использование вторичного сырья экономически выгоднее: стоимость за одну тонну переработанного пластика на 55-65% ниже стоимости первичного.
• Это является одной из причин использования вторичного пластика в производстве автомобилей альянсом компаний «Рено» и «Ниссан». В России альянсу принадлежат заводы в Москве («Рено»), Санкт-Петербурге («Ниссан»), Тольятти («Автоваз»), Ижевске («Лада», «Рено»). В среднем на автомобиль приходится примерно 170 кг пластика, из которых около 15% - вторичный. Доля вторсырья может быть и больше – на европейских заводах доходит до 54%. Вторсырьё, используемое на российских производствах, импортное – у компании «Рено» строгие требования к качеству материалов, среди российских производителей пока ещё партнер не нашелся.

В целом отрасль переработки полимеров понемногу развивается, но вопросов и задач для решений у каждого участника процесса достаточно.

 «Как много всего можно и нужно сделать!» - завершает презентацию компания «ЭкоТехнологии».

Центр экономии ресурсов присоединяется к этому тезису и, вслед за участниками конференции, выражает открытость и готовность к сотрудничеству. По вопросам сотрудничества обращаться на info@centrecon.ru

Центр экономии ресурсов может помогать реализовывать РОП, проводить обучающие тренинги по раздельному сбору отходов, устойчивому развитию и другим экологическим темам для сотрудников, разрабатывать экологические КСО-проекты. Узнать  о реализованных проектах Центра можно в разделе "Портфолио". Являемся оператором проекта "Чистые берега".